不銹鋼常用的焊接方法有哪些

　　1、手工焊

　　手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小.同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料。

　　2、金屬極氣體保護焊

　　這是一種自動氣體保護電弧焊接方法.在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接.機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點，至今仍然是世界上最為廣泛的焊接方法。它使用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。

　　3、鎢極惰性氣體保護焊

　　電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生，這里使用的保護氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電.焊絲既可以手送，也可以機械送。也有一些特定用途不需要送入焊絲，被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電。采用直流電時，鎢電焊絲設定為負極，因為它有很深的焊透能力，對于不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池沒有任何“清潔作用”。

　　提醒：焊前必須提起向管內通氯氣，要待管內空氣完全排除后再焊接。焊接過程中要不停地向管內通氬氣，焊縫即將封閉時，關斷氬氣源。

　　(9)防風與換氣。有風的地方,務請采取擋網的措施,而在室內則應采取適當的換氣措施。

　　不銹鋼加工廠家分析不銹鋼焊接工藝要求

　　焊前準備:4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。

　　4到6 mm厚度對接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。

　　6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。 其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。

　　焊接參數:包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。

　　1,焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。

　　2,焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。

　　3,焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。

　　4,焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。

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