連鑄連軋新東電給出的定義
連鑄連軋簡(jiǎn)介
連鑄連軋全稱(chēng)連續鑄造連續軋制（英文：Continue Casting Direct Rolling，簡(jiǎn)稱(chēng)CCDR），是把液態(tài)鋼倒入連鑄機中鑄造出鋼坯（稱(chēng)為連鑄坯），然后不經(jīng)冷卻，在均熱爐中保溫一定時(shí)間后直接進(jìn)入熱連軋機組中軋制成型的鋼鐵軋制工藝。這種工藝巧妙地把鑄造和軋制兩種工藝結合起來(lái)，相比于傳統的先鑄造出鋼坯后經(jīng)加熱爐加熱再進(jìn)行軋制的工藝具有簡(jiǎn)化工藝、改善勞動(dòng)條件、增加金屬收得率、節約能源、提高連鑄坯質(zhì)量、便于實(shí)現機械化和自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。
連鑄連軋工藝現今只在軋制板材、帶材中得到應用。
世界上的主流的連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)有德國西馬克公司CSP(Compact Strip Production)，意大利達涅利公司FTSC(Flexible Thin Slab Casting)，奧鋼聯(lián)公司CONROLL。
工藝流程
1.將加熱成熔融狀態(tài)的液態(tài)鋼裝入鋼水包中，由天車(chē)（橋式起重機）吊運至連鑄機上方；
2.將鋼水包中的液態(tài)鋼水注入連鑄機中進(jìn)行連鑄生產(chǎn)，連鑄坯從連鑄機下方拉出；
3.用飛剪對連鑄坯進(jìn)行定尺剪切，剪切成定尺長(cháng)度的連鑄坯送入隧道均熱爐中；
4.連鑄坯在隧道均熱爐中緩慢前進(jìn)，以保證連鑄坯溫度均勻和恒定；（注：隧道均熱爐的長(cháng)度通常在100-200米之間，甚至更長(cháng)達到250m）
5.連鑄坯從隧道均熱爐的另一端出來(lái)后進(jìn)入熱連軋機組中軋制；
6.經(jīng)軋制成型后的鋼材進(jìn)入水冷段進(jìn)行層流冷卻；
7.經(jīng)過(guò)層流冷卻后的鋼材進(jìn)入卷取機中卷??；
8.卷成卷筒狀的鋼材由天車(chē)運送入成品庫中存放。
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