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什么是精益工廠布局?沒經過精益布局的工廠存在哪些問題?

來(lai)源(yuan):高(gao)健(jian)盛 發布時間:2018-11-27 15:09:00 點(dian)擊次數:34894次

  精(jing)益布(bu)局(ju)是以(yi)現狀布(bu)局(ju)為基礎, 通過消除人、機(ji)、料、法、環各個(ge)環節上(shang)的浪(lang)費,來實現5者最(zui)佳結(jie)合(he)的布(bu)局(ju),并建立(li)實現生產系統有(you)效管理的系統方(fang)法。


  一、精益布局規劃的目的:

  
  1、降低生產(chan)周期時間(jian),快速響(xiang)應客戶
  
  2、降低庫存(cun)、消除搬運、有效減少浪(lang)費(fei)
  
  3、提高設(she)備整體產出(chu)能(neng)力
  
  4、提高空間利用率
  
  5、減少作(zuo)業量(liang)
  
  6、改善作業環境


工廠布局
  
  二、未經過精益布局規劃的企業工廠布局存在的問題:
  
  1、損(sun)耗浪(lang)費嚴重
  
  據不完全統(tong)計(ji),90%以上的企(qi)業在(zai)新(xin)(xin)工(gong)(gong)廠(chang)建設(she)時期(qi),由于對企(qi)業發展戰略和產能規劃(hua)預(yu)想(xiang)不足,整體物流規劃(hua)、設(she)備(bei)調(diao)試和安裝、周(zhou)轉(zhuan)期(qi)周(zhou)轉(zhuan)量、產線布局及過程設(she)計(ji)等(deng)因(yin)素(su)考慮不完善,有什么擺什么。因(yin)為設(she)計(ji)不合理,導致(zhi)新(xin)(xin)工(gong)(gong)廠(chang)在(zai)投產后出現(xian)產距長、設(she)備(bei)不足或(huo)利用率低、工(gong)(gong)序(xu)不平衡等(deng)浪費,企(qi)業就(jiu)這(zhe)樣年復一年,日(ri)復一日(ri)在(zai)這(zhe)種(zhong)消耗(hao)中生產,這(zhe)種(zhong)慢性損耗(hao)核(he)算起來,比任何(he)八大浪費都要觸目驚(jing)心。
  
  2、新廠(chang)沒有新面貌(mao)  


  新工(gong)廠(chang),設計者只(zhi)是(shi)關(guan)注性能是(shi)否符(fu)合要求,未考(kao)慮(lv)和(he)(he)關(guan)注設備環(huan)境的配色和(he)(he)搭配,建(jian)成后灰暗陰沉,毫無生氣,員工(gong)在里面不(bu)要說朝氣蓬勃,簡直要得抑郁(yu)癥。有(you)(you)的工(gong)廠(chang)就是(shi)偏愛(ai)藍(lan)色,企業LOGO是(shi)藍(lan)色,設備是(shi)藍(lan)色,貨架和(he)(he)工(gong)具柜也是(shi)藍(lan)色,好不(bu)容易(yi)刷個(ge)通道吧,因為只(zhi)有(you)(you)藍(lan)色油漆,也刷成了(le)藍(lan)色!全公司在一片藍(lan)灰里面,冷冷清(qing)清(qing),怎么會有(you)(you)溫馨明朗的氛圍?


   3、舊廠復制,沒有(you)競(jing)爭(zheng)優勢

  
  很多新工(gong)廠(chang)只(zhi)是(shi)舊廠(chang)的(de)翻版,沒(mei)有考慮舊廠(chang)的(de)一些不合理(li),采用(yong)新的(de)技術或者(zhe)新的(de)裝備(bei)去解決問題,效率效益沒(mei)有提升。


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