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精密五金精益生產線改善案例

來源:高健盛 發布時間:2017-01-11 14:40:00 點擊次數:34894次

【項(xiang)目背景】


 ;某金屬制(zhi)品有(you)限公司(si)是一家(jia)的外(wai)資企(qi)業,現有(you)員工1000多人(ren),各類(lei)(lei)技術(shu)設備充(chong)足,能依據客戶要求開發(fa)設計制造多種金(jin)(jin)屬產品(pin)(pin)﹐主要產品(pin)(pin)有超市貨架系(xi)列(lie)﹑運動器材系(xi)列(lie)﹑炸籃炸網﹑網架類(lei)(lei)家具與(yu)廚(chu)房用(yong)品(pin)(pin)﹑各類(lei)(lei)電(dian)器配套(tao)金(jin)(jin)屬網架等(主要是鐵線類(lei)(lei)﹑鐵管類(lei)(lei)﹑板材類(lei)(lei)與(yu)板管線類(lei)(lei)結合等產品(pin)(pin)以(yi)及不銹(xiu)鋼產品(pin)(pin)﹐工藝(yi)以(yi)沖壓﹑各類(lei)(lei)焊接與(yu)各類(lei)(lei)表面處(chu)理為主)。

 

【五(wu)金行業特點分析】


 五(wu)金(jin)(jin)行(xing)業(ye)精益生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)推行(xing)必須考慮到其行(xing)業(ye)的(de)(de)(de)特(te)色(se)性(xing)(xing),有針對性(xing)(xing)地制(zhi)(zhi)定實施方(fang)案。經過現(xian)場(chang)調(diao)研分(fen)析,高(gao)健(jian)盛總結了(le)五(wu)金(jin)(jin)行(xing)業(ye)普通存(cun)在(zai)(zai)的(de)(de)(de)特(te)點:是(shi)離散為主、流程為輔的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)造業(ye),生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)過程主要是(shi)金(jin)(jin)屬加(jia)(jia)工(gong)和(he)部(bu)份裝配(pei)(pei)。五(wu)金(jin)(jin)制(zhi)(zhi)造主要有:毛坯鑄(zhu)造、沖(chong)壓制(zhi)(zhi)造、機械加(jia)(jia)工(gong),加(jia)(jia)工(gong)環(huan)節(jie)包括鑄(zhu)造、鍛造、熱表(biao)面(mian)處(chu)理(li)、原材(cai)料(liao)分(fen)割(ge)、鐵線(xian)折彎(wan)、車(che)、銑、刨、磨或鈑(ban)金(jin)(jin)成(cheng)型等(deng)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)(yi)。五(wu)金(jin)(jin)行(xing)業(ye)企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)經營(ying)模式多樣,包括訂(ding)單(dan)設(she)(she)計、訂(ding)單(dan)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)、訂(ding)單(dan)加(jia)(jia)工(gong)和(he)按(an)市(shi)場(chang)預(yu)測的(de)(de)(de)庫存(cun)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan),組織生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)模式有多品(pin)(pin)種、小批量(liang)和(he)大批量(liang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)等(deng)多種方(fang)式。五(wu)金(jin)(jin)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)造工(gong)藝(yi)(yi)復雜,生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)設(she)(she)備(bei)(bei)和(he)工(gong)裝夾具(ju)種類繁多,產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)構成(cheng)、設(she)(she)備(bei)(bei)資源均隨市(shi)場(chang)需(xu)求變(bian)化。五(wu)金(jin)(jin)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)各部(bu)件(jian)制(zhi)(zhi)造周期(qi)不同(tong)以及加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)(yi)的(de)(de)(de)不確定性(xing)(xing),管(guan)理(li)起來(lai)動(dong)態多變(bian)。為了(le)保證產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)配(pei)(pei)套、按(an)期(qi)交貨,同(tong)時(shi)盡可能減少在(zai)(zai)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)積壓,往往從產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)交貨期(qi)倒推,對零部(bu)件(jian)、毛坯的(de)(de)(de)投入/產出(chu)數(shu)量和時間進行(xing)安排。

 

  以下從企業管理的各個層面來看具體運營特點及相關管理人員的困擾:


  1、單(dan)多(duo)量少(shao)交(jiao)期短,工藝又復雜,難準確做(zuo)生產(chan)計劃(hua)

  2、生產負荷難統計

  3、生產成本控制(zhi)難

    4、標準的工藝路線難(nan)制(zhi)定

  5、機器模(mo)具(ju)夾具(ju)多(duo),難(nan)管理

  6、質量控制不(bu)易

  7、在制品控制難(nan) 

  

【實施改善】



 高(gao)健盛根據(ju)現場(chang)調(diao)研(yan)和部(bu)門訪談的結果,提成了五(wu)金(jin)行業推(tui)行精益(yi)生(sheng)產的思(si)路:

 1、工(gong)廠重新(xin)布局(ju),打破功(gong)能式(shi)布局(ju),建(jian)立連續流(liu)。此(ci)舉大大縮短了(le)制(zhi)造(zao)周期,有效地降低了(le)在(zai)制(zhi)品(pin)庫(ku)存,同時提高了(le)準時交貨率(lv);

 2、大量采用(yong)第一代(dai)精(jing)(jing)益(yi)管或(huo)第三代(dai)精(jing)(jing)益(yi)鋁管工(gong)作臺和精(jing)(jing)益(yi)管貨架,充分利用(yong)其(qi)柔性特性來實現精(jing)(jing)益(yi)化作業,可有效(xiao)(xiao)節(jie)約(yue)時間成本(ben)。這在(zai)小批量生產的工(gong)廠提成工(gong)作效(xiao)(xiao)率的作用(yong)顯而易見。

 4、推(tui)行Tpm全面設(she)備保全,提高(gao)設(she)備稼動(dong)率;

 5、推行SMED快(kuai)速換模,減少沖壓的換模時間(jian);

 6、建立生產過程的物料(liao)(liao)監(jian)控系(xi)統(tong),每(mei)天監(jian)督每(mei)一個工序的用料(liao)(liao)及損耗情況;

 7、完(wan)善PMC生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)系統,使其可以靈(ling)活快速地(di)排單(dan)和(he)(he)插(cha)單(dan)作業。設(she)置每(mei)道工(gong)(gong)序的(de)標準(zhun)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)時(shi)和(he)(he)準(zhun)備的(de)前置時(shi)間;在(zai)接到訂單(dan)后,把它(ta)轉成生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)訂單(dan)和(he)(he)工(gong)(gong)序計(ji)(ji)劃(hua)(hua)單(dan),并指定(ding)工(gong)(gong)作中心生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan),設(she)定(ding)好加工(gong)(gong)工(gong)(gong)時(shi),這樣在(zai)我們(men)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)系統中,就(jiu)可以按工(gong)(gong)作中心來(lai)進行編(bian)排生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)(hua).如果(guo)要進行插(cha)單(dan)作業,也可以很靈(ling)活地(di)進行,并可以以甘特圖的(de)方式把生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)直觀地(di)體現出(chu)來(lai),如有問(wen)題再返回(hui)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)的(de)界(jie)面(mian)去修(xiu)改;

 8、建立科學的生產數(shu)據(ju)、品(pin)質(zhi)數(shu)據(ju)和設備數(shu)據(ju)的收集(ji)及分析方法;

 9、建立(li)提案(an)改(gai)善制度(du)

 10、模具管理:把車間里所有的機器,模具和夾具進(jin)(jin)行統一編號,分別(bie)登記在冊,根據使(shi)用(yong)時間和使(shi)用(yong)壽命進(jin)(jin)行定(ding)位擺放(fang),以(yi)免(mian)要用(yong)的時候(hou)找(zhao)不到(dao)或浪費很多時間到(dao)處去找(zhao)。

 

【項目成果】


 ①、制造周期(qi)縮短了50%

 ②、人均小時(shi)產值(zhi)提升30%以上(shang);

 ③、在制品大幅度減(jian)少(shao);

 ④、沖壓換(huan)模(mo)的時間減少(shao)至10分鐘內(nei);

 ⑤、培養了(le)一(yi)批精(jing)益骨干,營(ying)造持續(xu)改(gai)善的精(jing)益文化。

 


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