99久久99久久免费精品蜜桃_性XXXXFREEXXXXX喷水欧美_互换人妻70部_亚洲成色www久久网站

【項目(mu)現狀】

 在(zai)某化工行業(ye)推行精益生產，安全問題尤(you)其(qi)值得關注。根據高健盛工程師現(xian)場(chang)調研了(le)和部門(men)訪(fang)談，發現(xian)存在(zai)問題如下(xia)：

1、員工操作(zuo)有(you)標準(zhun)作(zuo)業指導書，但是文字(zi)過多，沒有(you)圖片(pian)，新員工培訓周期(qi)長；

2、員工操作(zuo)容(rong)易(yi)出(chu)錯，易(yi)出(chu)現(xian)品(pin)質事(shi)故和安全問題；

3、設(she)(she)備(bei)保養點檢制度不完(wan)善，設(she)(she)備(bei)目視化管(guan)理差；

4、缺少監(jian)督和檢(jian)查標準化執(zhi)行的長期(qi)機制(zhi)；

5、工程部門有流(liu)程，但是流(liu)程過于(yu)簡單且職(zhi)責(ze)不清。

【實施方案(an)】

  1、優先在反應車(che)間(jian)和乳(ru)膠漆車(che)間(jian)試點(dian)推行精益(yi)標準化作業(ye)；

  2、設(she)計(ji)精益管生產(chan)線，使用U型(xing)生產(chan)線。在U型生(sheng)產線形(xing)態下(xia)，每一位(wei)作業(ye)員都可操(cao)作多臺機器(qi)。U型生(sheng)產(chan)線(xian)可縮減人力(li)成本，并使生(sheng)產(chan)線(xian)更(geng)具彈性，從而(er)縮短作業(ye)員從上一節(jie)(jie)拍到(dao)下(xia)一節(jie)(jie)拍的走動(dong)距離。

  3、對現場進行作業流程(cheng)(cheng)的(de)拆(chai)(chai)解和關鍵要(yao)點的(de)識別，針對梳理拆(chai)(chai)解出來的(de)現有操作流程(cheng)(cheng)進行防錯的(de)改善

  4、測(ce)量人機(ji)操作工時(shi) 

  5、梳理標準(zhun)化改善清單(dan)，編(bian)寫(xie)JES單(dan)

  6、建立分層檢查(cha)機制； 

  7、編制作業觀察表； 

  8、完善工程(cheng)部門的設備維修、保(bao)養制度；

  9、推行5S目視(shi)化管理。

【實施結果】

 通(tong)過精(jing)益生產(chan)導入，拉動公司積(ji)極改善，消除生產(chan)中的浪(lang)費(fei)，控制(zhi)了成本(ben)，全員參(can)與TPM（全員生產維護）活動，降低(di)了設(she)備故障率(lv)，取(qu)得了優異的(de)成績。精益(yi)生產是(shi)持續改善(shan)的(de)項目。